Ada berapa jenis proses enkapsulasi silikon?

Terutama ada dua jenis proses enkapsulasi silikon untuk isolator karet silikon plolimer komposit:

Proses pertama adalah proses cetakan injeksi enkapsulasi silikon cair. Proses ini biasanya membutuhkan proses injeksi kedua, yang melibatkan terlebih dahulu menempatkan bagian yang dienkapsulasi ke dalam cetakan, kemudian menyuntikkan resin silikon cair ke dalam bagian pada suhu yang sesuai, dan memanaskan produk dengan cetakan. Silikon cair diproses dari silikon dan perekat, dan biasanya digunakan dalam aplikasi produk seperti pegangan, cakar, segel elektronik tahan air, dll. Selama pemrosesan enkapsulasi silikon cair, beberapa masalah mungkin ditemui, seperti kurangnya lem, inversi dari Bagian depan, perekat lambat, dll. Solusi yang sesuai dapat diambil untuk mengatasi masalah ini.

Proses kedua adalah proses enkapsulasi dalam produksi produk silikon, yang terutama diselesaikan melalui langkah -langkah berikut:

1. Periksa kualitas produk yang dienkapsulasi. Produk yang dilapisi lem dapat dibuat dari bahan seperti plastik, perangkat keras, kaca, dll. Silikon adalah bahan termoplastik, dan suhu cetakan cetakan silikon biasanya sekitar 170-200 derajat. Oleh karena itu, bahan yang dilapisi lem harus menahan suhu tinggi, dan permukaan produk yang dilapisi harus bersih tanpa noda atau cacat, jika tidak ia akan mempengaruhi kualitas produk jadi.

2. Terapkan primer. Untuk memastikan adhesi yang ketat antara silikon cair dan bagian lain dari cetakan, lapisan primer perlu diterapkan pada permukaan komponen yang dienkapsulasi. Primer harus diterapkan pada area yang dicakup oleh perekat. Jika diterapkan di luar perekat, pada akhirnya akan menyebabkan produk menjadi sulit dibersihkan. Panggang bahan perekat yang dibungkus. Bahan yang telah dilapisi dengan primer harus dipanggang dalam oven profesional untuk memungkinkan reaksi kimia yang cukup antara primer dan bahan yang dilapisi.

3. Cetakan injeksi. Masukkan bahan yang dienkapsulasi ke dalam cetakan untuk cetakan injeksi.

4. Berurusan dengan Burrs. Produk setengah jadi setelah cetakan injeksi cenderung memiliki kekasaran, yang membutuhkan pembersihan manual. Ukuran blade terkait erat dengan ketepatan cetakan.